Ang pag-alam sa materyal na iyong pinagtatrabahuhan at ang mga katangian nito ay makakatulong na paliitin nang malaki ang iyong pagpili ng end mill.Ang bawat materyal ay may isang natatanging hanay ng mga mekanikal na katangian na nagbibigay ito ng mga natatanging katangian kapag machining.Halimbawa, ang mga plastik na materyales ay nangangailangan ng ibang diskarte sa machining - at iba't ibang tooling geometries - kaysa sa mga steel.Ang pagpili ng tool na may mga geometries na iniayon sa mga natatanging katangian ay makakatulong upang mapabuti ang pagganap ng tool at mahabang buhay.
Nag-iimbak ang Harvey Tool ng maraming uri ng High Performance Miniature End Mills.Kasama sa inaalok nito ang tooling na na-optimize para sa mga tumigas na bakal, mga kakaibang haluang metal, mga medium na haluang metal na bakal, mga libreng machining steel, mga aluminyo na haluang metal, mga materyales na napakasakit, mga plastik, at mga composite.Kung ang tool na iyong pinipili ay gagamitin lamang sa isang uri ng materyal, ang pagpili para sa isang materyal na partikular na end mill ay malamang na ang iyong pinakamahusay na mapagpipilian.Ang mga tool na ito na partikular sa materyal ay nagbibigay ng mga iniangkop na geometries at coatings na pinakaangkop sa mga katangian ng iyong partikular na materyal.Ngunit kung layunin mo ang kakayahang umangkop sa machining sa malawak na hanay ng mga materyales, ang maliit na seksyon ng end mill ng Harvey Tool ay isang magandang lugar upang magsimula.
Nagbibigay din ang Helical Solutions ng magkakaibang alok ng produkto na iniayon sa mga partikular na materyales, kabilang ang Aluminum Alloys & Non-Ferrous Materials;at Steels, High-Temp Alloys, at Titanium.Kasama sa bawat seksyon ang isang malawak na pagkakaiba-iba ng mga bilang ng flute - mula sa 2 flute end mill hanggang sa Multi-Flute Finishers, at may maraming iba't ibang profile, opsyon sa coating, at geometries.

Maaaring mangailangan ng isa o maraming operasyon ang isang application.Kasama sa mga karaniwang operasyon ng machining ang:

• Tradisyonal na Roughing
• Slotting
• Pagtatapos
• Contouring
• Pabulusok
• Mataas na Kahusayan sa Paggiling

Sa pamamagitan ng pag-unawa sa (mga) operasyong kailangan para sa isang trabaho, ang isang machinist ay magkakaroon ng mas mahusay na pag-unawa sa tooling na kakailanganin.Halimbawa, kung ang trabaho ay may kasamang tradisyunal na roughing at slotting, ang pagpili ng Helical Solutions Chipbreaker Rougher upang mag-hog out ng mas maraming materyal ay magiging isang mas mahusay na pagpipilian kaysa sa isang Finisher na may maraming flute.

Isa sa mga pinakamahalagang pagsasaalang-alang kapag pumipili ng isang end mill ay ang pagtukoy ng wastong bilang ng flute.Parehong may mahalagang papel ang materyal at aplikasyon sa desisyong ito.

materyal:

Kapag nagtatrabaho sa Non-Ferrous Materials, ang pinakakaraniwang opsyon ay ang 2 o 3-flute na tool.Ayon sa kaugalian, ang opsyon na 2-flute ay ang nais na pagpipilian dahil nagbibigay-daan ito para sa mahusay na clearance ng chip.Gayunpaman, ang opsyon na 3-flute ay napatunayang tagumpay sa pagtatapos at High Efficiency Milling application, dahil ang mas mataas na bilang ng flute ay magkakaroon ng mas maraming contact point sa materyal.

Ang mga Ferrous na Materyales ay maaaring makinang gamit ang kahit saan mula 3 hanggang 14-flute, depende sa operasyong ginagawa.

Application:

Tradisyonal na Roughing: Kapag gumagapang, ang malaking halaga ng materyal ay dapat dumaan sa mga flute valley ng tool patungo sa paglikas.Dahil dito, inirerekomenda ang mababang bilang ng mga flute - at mas malalaking flute valley.Ang mga tool na may 3, 4, o 5 flute ay karaniwang ginagamit para sa tradisyunal na roughing.

Slotting:Ang 4-flute na opsyon ay ang pinakamahusay na pagpipilian, dahil ang mas mababang bilang ng flute ay nagreresulta sa mas malalaking flute valley at mas mahusay na paglikas ng chip.

Pagtatapos: Kapag nagtatapos sa isang ferrous na materyal, ang isang mataas na bilang ng flute ay inirerekomenda para sa pinakamahusay na mga resulta.Kasama sa Finishing End Mills ang kahit saan mula sa 5-to-14 flute.Ang wastong tool ay depende sa kung gaano karaming materyal ang nananatiling aalisin mula sa isang bahagi.

Mataas na Kahusayan sa Paggiling:Ang HEM ay isang istilo ng roughing na maaaring maging napaka-epektibo at magresulta sa makabuluhang pagtitipid ng oras para sa mga machine shop.Kapag gumagawa ng HEM toolpath, pumili ng 5 hanggang 7-flute.

Pagkatapos tukuyin ang materyal na iyong pinagtatrabahuhan, ang (mga) operasyon na isasagawa, at ang bilang ng mga flute na kinakailangan, ang susunod na hakbang ay tiyakin na ang iyong napiling end mill ay may tamang mga sukat para sa trabaho.Kabilang sa mga halimbawa ng pangunahing pagsasaalang-alang ang diameter ng pamutol, haba ng hiwa, abot, at profile.

Diameter ng pamutol

Ang diameter ng pamutol ay ang sukat na tutukuyin ang lapad ng isang puwang, na nabuo sa pamamagitan ng mga cutting edge ng tool habang ito ay umiikot.Ang pagpili ng diameter ng cutter na maling sukat - masyadong malaki o maliit - ay maaaring humantong sa hindi matagumpay na pagkumpleto ng trabaho o ang huling bahagi ay hindi sa mga detalye.Halimbawa, ang mas maliliit na cutter diameter ay nag-aalok ng higit na clearance sa loob ng masikip na bulsa, habang ang malalaking tool ay nagbibigay ng mas mataas na tigas sa mga trabahong may mataas na volume.

Haba ng Cut & Reach

Ang haba ng hiwa na kailangan para sa anumang end mill ay dapat idikta ng pinakamahabang haba ng contact sa panahon ng operasyon.Ito ay dapat lamang hangga't kinakailangan, at hindi na.Ang pagpili sa pinakamaikling tool na posible ay magreresulta sa pinaliit na overhang, isang mas mahigpit na setup, at nabawasang satsat.Bilang karaniwang tuntunin, kung ang isang application ay nangangailangan ng pagputol sa lalim na higit sa 5x ng diameter ng tool, maaaring pinakamainam na tuklasin ang mga opsyon sa pag-abot sa leeg bilang kapalit ng mahabang haba ng hiwa.

Profile ng Tool

Ang pinakakaraniwang mga istilo ng profile para sa mga end mill ay square, corner radius, at ball.Ang square profile sa isang end mill ay may mga flute na may matutulis na sulok na naka-square sa 90°.Pinapalitan ng profile ng radius ng sulok ang marupok na matalim na sulok ng isang radius, na nagdaragdag ng lakas at nakakatulong na maiwasan ang pag-chip habang pinapahaba ang buhay ng tool.Sa wakas, ang isang ball profile ay nagtatampok ng mga flute na walang flat bottom, at binibilog sa dulo na lumilikha ng "ball nose" sa dulo ng tool.Ito ang pinakamalakas na istilo ng end mill.Ang isang ganap na bilugan na cutting edge ay walang sulok, na nag-aalis ng malamang na failure point mula sa tool, salungat sa isang matalim na gilid sa isang square profile end mill.Ang isang profile sa dulo ng gilingan ay kadalasang pinipili ng mga kinakailangan sa bahagi, tulad ng mga parisukat na sulok sa loob ng isang bulsa, na nangangailangan ng isang parisukat na dulo ng gilingan.Kung maaari, pumili ng isang tool na may pinakamalaking radius ng sulok na pinapayagan ng iyong mga kinakailangan sa bahagi.Inirerekomenda namin ang isang radii ng sulok sa tuwing pinapayagan ito ng iyong aplikasyon.Kung talagang kinakailangan ang mga parisukat na sulok, isaalang-alang ang pag-roughing gamit ang isang corner radius tool at ang pagtatapos gamit ang square profile tool.

Kapag ginamit sa tamang aplikasyon, makakatulong ang isang pinahiran na tool na palakasin ang pagganap sa pamamagitan ng pagbibigay ng mga sumusunod na benepisyo:

• Mas Agresibong Mga Parameter sa Pagtakbo
• Matagal na buhay ng Tool
• Pinahusay na Paglisan ng Chip